Ferkear conesbinne in gewoan sicht op ús diken en snelwegen. Se binne in wichtich ark foar it behearen fan ferkearsstream, it jaan fan tydlike begelieding, en it garandearjen fan de feiligens fan automobilisten en fuotgongers. Mar hawwe jo jo oait ôffrege hoe't dizze ljochte oranje kegels wurde makke? Yn dit artikel sille wy in tichterby besjen op it produksjeproses fan ferkearskegels.
1. Seleksje materiaal
De earste stap by it meitsjen fan in ferkearskegel is materiaal seleksje. It meast brûkte materiaal is in heechweardich thermoplastysk neamd polyvinylchloride (PVC). PVC is bekend om syn duorsumens, fleksibiliteit en fermogen om hurde waarsomstannichheden te wjerstean. It is ek lichtgewicht en maklik te ferfieren en yn te setten op 'e dyk.
2. Moldersproses
Sadree't de grûnstof is selektearre, it wurdt smelt en foarme yn in kegel mei help fan in ynjeksje moulding proses. Molders giet it om ferwaarming fan PVC nei in smelte steat en ynjeksje it yn in skimmelholte yn 'e foarm fan in ferkearskegel. Dizze metoade soarget foar massaproduksje fan ferkearskegels mei konsekwinte kwaliteit en krektens.
3. Fix defekten
Nei't de PVC yn 'e skimmel koelt en fersterket, ûndergiet de nij foarme kegel in trimproses. Trimmen omfettet it fuortheljen fan oerstallich materiaal of ûnfolsleinens fan it oerflak fan 'e kegel. Dizze stap soarget derfoar dat de kegel in glêd oerflak hat en klear is foar de folgjende faze fan produksje.
4. App spegeljende tape
Folgjende is it tapassen fan reflektyf tape. Reflektearjende tape is in wichtige komponint fan ferkearskegels, om't it sichtberens fergruttet, benammen nachts as yn omstannichheden mei leech ljocht. De tape wurdt typysk makke fan hege-yntensiteit prismatysk (HIP) of glêzen kralen materiaal, dat hat poerbêst reflektiviteit eigenskippen. It wurdt tapast oan 'e boppekant fan' e kegel en soms ek oan 'e boaiem.
Reflektearjende tape kin wurde tapast op 'e kegels mei de hân of mei help fan in spesjalisearre masine. Precision en soarchfâldige ôfstimming fan de tape is kritysk te garandearjen maksimale sichtberens en effektiviteit. De tape hechtet feilich oan 'e kegel om de eleminten te wjerstean en langduorjende sichtberens te garandearjen.
5. Kwaliteit kontrôle
Sadree't de reflektive tape is oanbrocht, wurde de kegels ynspekteare foar kwaliteitskontrôle. Dizze stap omfettet it kontrolearjen fan eventuele defekten lykas unjildige oerflakken, luchtbellen of ferkearde tape-ôfstimming. Alle kegels dy't net foldogge oan de fereaske noarmen wurde ôfwiisd en stjoerd werom foar fierdere oanpassings of mooglik recycling.
6. Pakket en distribúsje
De lêste faze fan it produksjeproses is ferpakking en distribúsje. Ferkearskegels wurde soarchfâldich steapele, meastal yn groepen fan 20 of 25, en ferpakt foar maklike skipfeart en opslach. Ferpakkingsmaterialen kinne ferskille, mar omfetsje normaal krimpfolie as kartonnen doazen. De ynpakte kegels binne dan ree om te ferstjoeren nei ferskate distribúsjesintra wêr't se sille wurde ferspraat oan retailers of direkt nei bouplakken, dykautoriteiten of bedriuwen foar evenemintebehear.
Gearfetsjend
It produksjeproses fan ferkearskegels omfettet in searje soarchfâldich plande stappen ûntworpen om in duorsum, heul sichtber en effektyf ark foar ferkearsbehear te meitsjen. Fan materiaalseleksje oant foarmjen, trimmen, tapassing fan reflektyf tape, kwaliteitskontrôle en ferpakking, elke poadium is kritysk om de produksje fan betroubere en feilige ferkearskegels te garandearjen. Dus de folgjende kear dat jo in helder oranje kegel op 'e dyk sjogge, sille jo in better idee hawwe fan' e ynspanning en krektens dy't yn 'e skepping gie.
As jo ynteressearre binne yn ferkear cones, wolkom om kontakt Qixiang tekrije in offerte.
Post tiid: Nov-24-2023
